Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Cum să asigurați exactitatea părților din aluminiu după procesarea anodizată?
Cum să asigurați exactitatea părților din aluminiu după procesarea anodizată? Majoritatea părților prelucrate din aluminiu trebuie să fie făcute din anodi și au culori diferite, cum ar fi: negru, roșu, albastru. au un efect de dimensiune de la 0,003 până la 0,013 mm asupra dimensiunii. Acest lucru va afecta serios precizia părților prelucrate. Am adoptat o abordare eficientă, 1 în procesul de prelucrare CNC pentru a lua în considerare dimensiunea anodului după modificare, dimensiunea creșterii sau Scăderea 0,003 ~ 0,013mm.2. Direct cu dimensiunea corespunzătoare a ori
Piese din aluminiu placat cu nichel
Piesele din aluminiu placate cu nichel oferă o duritate bună a suprafeței. Rezistență crescută la coroziune și rezistență la oxidare la temperatură ridicată a părților din aluminiu, oferind în același timp părți de aluminiu CNC un aspect mai bun.
Piesele de prelucrare a torlonului funcționează mult sub 300 C și au o stabilitate dimensională excelentă și performanță electrică, piese de prelucrare Torlon are o rezistență excelentă la uzură, rezistență excelentă la UV, rezistență excelentă la radiații cu energie ridicată. Utilizată în mod obișnuit pentru prelucrarea conectorilor electrici și a izolatorilor. Într -o gamă largă de temperatură, are o capacitate ridicată de rulment, deci este foarte potrivită pentru componente structurale, cum ar fi legătura și inelul de etanșare.
Rotind o parte din plastic ultra-subțire
Inginerii noștri după mai multe prelucrări, utilizarea materialelor Delrin (POM), prelucrarea dovedind grosimea pieselor 0,23mm, dimensiunea piesei: ф157.7 * 151.7 * 0.23mm.InSulare Rezistență: 500mΩ@500VDC. Această parte de cotitură este utilizată pentru Izolația internă a inelului de alunecare.
Procesul de procesare a pieselor CNC de precizie!
În domeniul industriei de prelucrare a CNC, prelucrarea CNC de precizie a Ruiyihang este de fapt prelucrarea de control exponențială. După programarea desenelor care trebuie procesate în program, conectați computerul la mașina -instrument de procesare CNC și comandați mașina -instrument de procesare CNC pentru a funcționa prin programare. Prelucrarea pieselor de precizie. Prelucrarea CNC de precizie este potrivită în principal pentru loturi mici și loturi mari de diferite tipuri de procesare a pieselor. Precizia pieselor de procesare CNC este foarte mare, astfel încât servește
Analiza influenței fabricației de precizie mecanică
Odată cu dezvoltarea continuă a industriei sociale, industria utilajelor a fost, de asemenea, mult îmbunătățită. Ca parte importantă a industriei de fabricație a mașinilor, procesele de prelucrare au un impact cheie asupra exactității și calității pieselor. Prin urmare, în dezvoltarea proceselor de prelucrare în acest proces, este necesar să se facă o selecție rezonabilă a tehnologiei de procesare și să alegeți o metodă de control de procesare mai strictă pentru a asigura calitatea de procesare și pentru a îndeplini standardele și cerințele de precizie relevante a
Strângerea de strung și metoda de utilizare a acestuia
Efectele tehnice și economice ale articolelor de strung sunt foarte semnificative. Funcțiile sale pot fi rezumate după cum urmează: a. Poate extinde gama de lucru a mașinii -unelte. Tipurile și numărul de unități sunt limitate, iar diferite corpuri pot fi utilizate pentru a realiza mai multe funcții într -o singură mașină și pentru a crește rata de utilizare a mașinii -unelte. b. Calitatea piesei de lucru poate fi stabilizată. După utilizarea accesoriului, fiecare masă a piesei de lucru Poziția reciprocă a suprafețelor este garantată de dispozitiv, iar
Metoda de prelucrare CNC pentru piese cu diferite secțiuni transversale
1 metodă de prelucrare CNC pentru piese în secțiune transversală în formă specială Există, de obicei, trei moduri de a prelucra piese în secțiune transversală în formă specială: ① Metode de formare directă, cum ar fi turnarea, forjarea, ștampilarea etc.; ② Tăiere sinteză de mișcare Metode, cum ar fi întoarcerea, freza, planificarea, măcinarea, etc.; Metode Metode de procesare specială, cum ar fi tăierea sârmei, scânteie electrică, prelucrare laser, etc. Printre ele, metoda de formare directă este principala metodă de formare pentru piese transv
Procesul general și metoda de analiză a tehnologiei de procesare a pieselor de programare CNC
Apariția mașinilor -unelte CNC este o manifestare a unui progres mare în industrie. Poate rezolva mai bine problemele de prelucrare a pieselor dezordonate, fine, mici și modificabile. Este o mașină -unelte automată sensibilă și eficientă. Când programatorii folosesc mașini -unelte CNC pentru procesare, aceștia trebuie să analizeze mai întâi procesul. Conform informațiilor, forma generalizată, precizia prelucrării etc. a piesei de lucru care trebuie procesate, este selectată o mașină -unelte adecvată, planul de procesare este întocmit, secvența de procesare a pies
Selectarea metodelor de procesare CNC și determinarea planului de procesare
(1) Selectarea metodelor de procesare Selectarea metodei de procesare este de a asigura precizia procesării și rugozitatea suprafeței suprafeței procesate. Deoarece, în general, există multe metode de procesare pentru a atinge același nivel de precizie și rugozitatea suprafeței, este necesar să separat cerințele de formă, dimensiune și tratare termică a pieselor atunci când selectați în practică. De exemplu, metodele de prelucrare, cum ar fi plictisirea, reamenajarea și șlefuirea pentru găurile de precizie la nivelul IT7 pot satisface cerințele de precizie, dar gău
Caracteristicile prelucrării părților corpului din aliaj de aluminiu
Caracteristicile prelucrării părților corpului din aliaj de aluminiu (1) Forța și duritatea sunt mai mici decât cea a cuprului, iar mașina este mai bună. (2) Cuțitul este ușor lipit în timpul prelucrării părților corpului din aliaj de aluminiu, iar suprafața tăietorului devine aspră. (3) Structura nu este suficient de densă. Mai puțin rugozitate (4) Durata de viață a sculei este în general mai mare (5) Deformarea este probabil să apară în timpul prelucrării părților corp
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.