Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Avantaje ale prelucrării compuselor de la cotitură
Comparativ cu tehnologia comună de prelucrare a CNC, prelucrarea compusului de la rotire are caracteristicile procesului centralizat și programarea complexă. Pentru a oferi un joc complet funcției de întoarcere și a centrului de frezare, ar trebui să procesăm cât mai mult pe o mașină -unelte și să aranjăm piesele cu o precizie ridicată a dimensiunii și poziției într -o singură clemă, pe cât posibil. În procesul de moară de întoarcere, ar trebui luate în considerare trei aspecte: aranjarea secvenței de scule, selecția sculei și selecția modulu
Ce poate face o mașină CNC? Mașina CNC are capacitatea de a schimba automat unelte de tăiere. Prin instalarea diferitelor tipuri de instrumente de tăiere pe biblioteca de scule, poate schimba instrumentele de tăiere de pe ax prin intermediul dispozitivului automat de schimbare a instrumentelor într -o singură clemă, realizând astfel diverse funcții de procesare.
Care sunt pașii pieselor de prelucrare CNC?
Care sunt pașii pieselor de prelucrare CNC? 1. Analizați desenele pieselor și obțineți situația generală a piesei de lucru (geometria, materialul piesei, cerințele procesului etc.) 2. Determinați tehnologia de prelucrare a CNC a pieselor (conținut de
Care este indemnizația de prelucrare? Care sunt factorii care afectează indemnizația de prelucrare?
Indemnizația de prelucrare este grosimea stratului de metal tăiat pe suprafața piesei de prelucrare în timpul prelucrării. Indemnizația de prelucrare se referă, în general, la marja nominală, marja nominală, adică diferența dintre dimensiunea nominală. Cunoscută și sub denumirea de marjă aspră, se referă la dimensiunea aspră și la o parte a diferenței de proiectare între dimensiune. Factorii care afectează alocația de prelucrare:
Care sunt factorii care afectează mașina?
(1) Efectul durității temperaturii camerei a materialului piesei. În circumstanțe normale, materiale similare au o duritate ridicată, Will are o mașina de scădere. Când duritatea materialului este ridicată, lungimea de contact între cip și suprafața rake scade, astfel încât tensiunea normală pe suprafața rake -ului crește, iar căldura de frecare se concentrează pe suprafața de contact mai mică
Probleme și analiza de îmbunătățire a suprafeței curbe de prelucrare CNC.
Calitatea prelucrării CNC este afectată de mulți factori, în special în prelucrarea suprafețelor curbate. Are cerințe mai mari pentru precizia prelucrării și tehnologia operatorului. Cu toate acestea, există multe probleme în suprafețele curbate de prelucrare a CNC, iar următoarele sunt problemele specifice: 1. Prelucrare aspră a suprafețelor curbate
Note privind placarea argintii a pieselor prelucrate din aluminiu.
Placarea argintie a pieselor prelucrate din aluminiu este mult mai dificilă decât cea a pieselor obișnuite de cupru, iar procesul este complicat. Motivul principal este că performanța pieselor prelucrate din aluminiu este diferită de cea a altor metale. Aluminiul aparține metalului amfoteric și reacționează cu acid și bază. Dacă pretratarea este puțin improprie, aceasta va duce la coroziunea suprafeței. Mai mult decât atât, piesele prelucrate din aluminiu sunt ușor de produs peliculă de oxid în aer sau în soluție. Dac
Ar trebui să se acorde atenție plăcii de argint în prelucrarea pieselor de cupru.
Structura metalică a părților de cupru este mai liberă decât cea a cuprului laminat, iar aspectul său este dur și poros, în plus, suprafața părților de cupru este adesea lăsată cu o parte din nisip de modelare, ceară de parafină și substanțe de silicat. Dacă curățarea nu este curată, aceasta este adesea cauzată de placarea parțială, prin urmare, curățarea suprafeței de prelucrare a pieselor de cupru și întărirea etapelor de proces corespunzătoare sunt cheia pentru a rezolva calitatea de placare din argint a pieselor de cupru.
Ce este oțelul ridicat de mangan și care sunt caracteristicile ridicate de tăiere a oțelului mangan?
Oțelul ridicat de mangan se referă la oțelul cu un conținut de mangan de aproximativ 11% la 18%. Oțelul ridicat de mangan este un fel de oțel rezistent la uzură. Oțelul ridicat de mangan tratat prin întărirea apei poate obține o plasticitate mai mare și o duritate de impact. Oțelul ridicat de mangan are o rezistență ridicată la uzură, deși duritatea sa este doar HB 210, dar punctul său de randament este mai mic, deci are o plasticitate și o duritate mai mari. Oțelul ridicat de mangan sub presiune externă și încărcar
Ce este prelucrarea din plastic și care sunt metodele de prelucrare a plasticului?
Deși piesele din plastic sunt realizate în cea mai mare parte prin modelarea prin injecție, în general, acestea trebuie prelucrate pentru a obține piese precise și economice, de exemplu, piese din plastic folosind metode mecanice de prelucrare pentru a îndepărta poarta, ridicarea, blițul și așa mai departe. Pentru placă, bară și alte piese din plastic, dar trebuie să utilizeze tăierea și perforarea și alte metode de prelucrare mecanică pentru prelucrare. Pre
Ce este tăierea cu laser și cum funcționează metalul cu laser?
Tăierea cu laser este utilizarea unor fascicule laser cu densitate de mare putere focalizată pentru iradierea pieselor de lucru, pentru a face ca materialul iradiat să se topească rapid, să se vaporizeze, să se ablaze sau -Astate coaxială cu viteză, astfel încât să se realizeze tăierea piesei de lucru. Tăierea cu laser este una dintre metodele de tăiere la cald. Deși aproape toate materialele metalice au o reflectivitate foarte mare la temperatura camerei pentru energia undelor infraroșii, dar laserul CO2, care emite 10,6um
De ce sunt placate unele părți de cupru?
După prelucrarea pieselor de cupru, clienții necesită adesea piese de cupru pentru a fi placate. De obicei, includ: placat cu nichel, placat cu zinc, placat cu argint, placat cu staniu, etc. Deci, de ce sunt placate unele părți de cupru? Electroplarea poate face ca suprafața pieselor de cupru să adere la un strat de peliculă metalică, astfel încât să prevină oxidarea părților de cupru, să îmbunătățească rezistența la uzură, conductivitatea, reflecția, r
Factorii care provoacă deformare în prelucrarea POM și măsuri de îmbunătățire.
POM este din ce în ce mai reutilizat în produsele industriale moderne și din ce în ce mai multe produse POM sunt prelucrate. Deși POM este ușor de tăiat, dar dimensiunea nu este un control bun, iar deformarea este cea mai mare durere de cap. În cei 10 ani de prelucrare, grupul Buildre rezumă în timp ce prelucrarea, pentru piesa de prelucrare a POM, evită efectiv deformarea, reduce deformarea au o experiență, împărtășește următoarele: 1. În primul rând, alegeți materiale bune. Produse Buildr
Ce este prelucrarea CNC? Prelucrarea CNC se referă la prelucrarea cu instrumente de prelucrare CNC, este un fel de procesare mecanică, este o nouă tehnologie de procesare. Prelucrarea CNC se referă la programarea mașinii CNC controlate de NC Limbaj de prelucrare, de obicei cod g. Limbajul de cod G de prelucrare CNC spune instrumentul de prelucrare al mașinii de prelucrare a CNC pe care poziția carteziană se coordonează și controlează viteza de alimentare și viteza fusului instrumentului,
Motivele pentru instabilitatea dimensiunii firului în rotirea CNC
Motivele pentru instabilitatea dimensiunii firului în rotirea CNC După întoarcerea CNC a firului, fenomenul „GO” al firului extern nu poate trece sau gradul de inconsecvențe de etanșeitate în față și în spate și poate prin părțile [nu mergeți ”atunci când măsurați prin ecartamentul de filet apare uneori. Cauzele acestor practici mal: 1. Tipul firului cu șurub este greșit. Chiar dacă diametrul efectiv al firului a atins dimensiunea specificată, gabaritul inelului de fir, manometrul masculin poate fi încă de deșurudare.
Avantajele prelucrării combinate a sculelor
Avantajele prelucrării combinate a sculelor Prelucrarea combinată a sculelor are următoarele avantaje: (1) Eficiență ridicată a producției: Când câteva suprafețe sunt procesate în același timp cu același tip de tehnologie, timpul de manevră poate fi coincis. Timpul auxiliar poate fi redus prin prelucrarea uneia sau mai multor secvențe de suprafață cu diferite tipuri de instrumente combinate. Poate îmbunătăți mult eficiența p
Soluție de filtrare a ceațului de ulei în prelucrarea mecanică
Soluție de filtrare a ceațului de ulei în prelucrarea mecanică Mașinile cu eficiență ridicată, cu rate mari de tăiere necesită o cantitate mare de lichid de răcire pentru prelucrarea metalelor și se va produce o cantitate mare de praf metalic și resturi. Prelucrarea metalelor poate produce, de asemenea, ceață de ulei sau ceață de răcire, ceea ce poate provoca riscuri pentru sănătatea angajaților și poate determina defectuarea defecțiunii mașinilor CNC. Picăturile mici pot afecta componentele electronice sensibil
Chestiuni care au nevoie de atenție în prelucrarea aliajului de titan
În timpul procesului de prelucrare a aliajului de titan, ar trebui să acordăm atenție următoarelor puncte: 1. Deoarece modulul elastic al aliajului de titan este mic, deformarea de prindere și deformarea forțată a piesei de lucru sunt mari, va reduce precizia de prelucrare a piesei de lucru. Forța de prindere nu ar trebui să fie prea mare atunci când este instalată piesa de lucru, iar suportul auxiliar poate fi adăugat, dacă este necesar. 2. Dacă se utilizează lichidul de tăiere care conține hidrogen, hidrogenul va fi descompus și eliberat în timpul procesu
Cauza și eliminarea metodei de vibrație a suprafeței în prelucrarea la întoarcere.
Cauza și eliminarea metodei de vibrație a suprafeței ondularea în rotire a prelucrării Vibrația ondularea este cauzată de diverse motive în prelucrarea mecanică, ceea ce face ca suprafața de prelucrare a instrumentului de strung și piesa de lucru ondulată. Aspectul vibrației ondulează are o anumită influență asupra calității prelucrării, a preciziei prelucrării și a unei anumite performanțe a suprafeței piesei de prelucrat. Vibrația ondulată în proc
Analiza cauzei și soluția pentru că nu pot fi vopsite de anodizare pe marginea proximală a capătului inferior al produselor din aluminiu prelucrate. Motivul este că nu se formează niciun film de oxid în partea în care produsul din aluminiu prelucrat nu este vopsit. Dacă neutralizarea și spălarea apei nu sunt suficiente, apa fără alcalină a suprafeței produsului din aluminiu prelucrat va curge lent în timpul procesului de uscare, iar picăturile de apă sunt integrate la sfârșitul aerului și nu vor dispărea mult
Măsuri eficiente pentru îmbunătățirea eficienței prelucrării CNC
Măsuri eficiente pentru îmbunătățirea eficienței prelucrării CNC Odată cu progresul științei și tehnologiei și dezvoltarea societății, aplicarea prelucrării CNC este din ce în ce mai frecventă, iar sfera de utilizare se extinde și ea. Însă îmbunătățirea eficienței mașinilor CNC este în continuare urmărirea prelucrării mecanice, care se va raporta direct la beneficiile economice ale întreprinderilor de prelucrare mecanică. Atunci cum să îmbunătățiți eficiența prelucrării CNC? 1. Aspecte hardw
Tratament anti -oxidare pentru suprafața pieselor de cupru prelucrate
Tratament anti -oxidare pentru suprafața pieselor de cupru prelucrate În procesul de prelucrare a pieselor de cupru, tratarea termică, transportul și depozitarea pieselor de cupru prelucrate, suprafața pieselor de cupru prelucrate va fi oxidată în grade diferite, producând un strat de strat de oxidare gros și subțire. În același timp, piesele de cupru prelucrate sunt, de asem
Ce se întoarce la prelucrarea CNC?
Turnarea CNC este procesul de fabricație în care barele de material sunt ținute într -un mandat și rotite în timp ce un instrument este alimentat pe piesă pentru a îndepărta materialul pentru a crea forma dorită. Dacă centrul are atât capacități de întoarcere, cât și de frezare, rotația poate fi oprită pentru a permite frecarea altor forme. Turnarea pieselor pe centrele de transformare a CNC permite o gamă largă de complexități, dimensiuni și tipuri de materiale.
De ce să ne alegeți pentru prelucrarea pieselor?
Buildre Group Co., Ltd este un producător profesionist de servicii de prelucrare CNC și CNC și servicii de modelare pentru piese OEM și ODM. Cu toate acestea, mulți clienți ne vor pune câteva întrebări, cum ar fi de ce să vă alegeți pentru prelucrarea pieselor. Întotdeauna stăm în punctul de vedere al clientului, pentru interesele clienților, ne gândim ce doresc clienții și vor să facă clienții. Buildre Group Co., Ltd a fost întotdeauna c
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.