Ce este tăierea cu laser și cum funcționează metalul cu laser?

Tăierea cu laser este utilizarea unor fascicule laser cu densitate de mare putere focalizată pentru iradierea pieselor de lucru, pentru a face ca materialul iradiat să se topească rapid, să se vaporizeze, să se ablaze sau -Astate coaxială cu viteză, astfel încât să se realizeze tăierea piesei de lucru. Tăierea cu laser este una dintre metodele de tăiere la cald. Deși aproape toate materialele metalice au o reflectivitate foarte mare la temperatura camerei pentru energia undelor infraroșii, dar laserul CO2, care emite 10,6um fascicul în bandă infraroșu îndepărtat, a fost aplicat cu succes în multe practici de tăiere a laserului metalic.

(1) Otel carbon. Sistemul modern de tăiere cu laser poate tăia grosimea maximă a plăcii de oțel carbon până la 20 mm, cusătura de tăiere a oțelului de carbon poate fi controlată într -un interval de lățime satisfăcător prin utilizarea mecanismului de tăiere a oxidării, iar kerf -ul foii poate fi restrâns până la aproximativ aproximativ 0,1mm.

(2) Oţel inoxidabil. Tăierea cu laser este un instrument eficient pentru utilizarea foii de oțel inoxidabil ca principală componentă a industriei de fabricație. Sub controlul strict al aportului de căldură în timpul tăierii cu laser, este posibil să se restricționeze zona afectată de căldură a marginii să devină foarte mică, astfel încât să se mențină eficient rezistența bună la coroziune a materialului.

(3) Oțel aliaj. Majoritatea oțelului din oțel structural și aliaj din aliaj folosind metoda de tăiere laser pentru a obține o calitate bună a tăierii. Chiar dacă unele materiale de înaltă rezistență, atâta timp cât parametrii procesului sunt controlați corespunzător, se pot obține margini de tăiere drepte și fără zgură. Cu toate acestea, pentru tungstenul care conține oțel de mare viteză și oțel cu matriță fierbinte, tăierea cu laser va provoca coroziune și zgură.

(4) Aluminiu și aliaj. Tăierea de aluminiu aparține mecanismului de tăiere de topire, iar gazul auxiliar este utilizat în principal pentru a arunca produsul topit din zona de tăiere, iar de obicei se obține o calitate mai bună a tăierii. Pentru unele aliaje de aluminiu, trebuie acordată atenție pentru a preveni fisurile dintre fisurile de pe suprafața fantei.

(5) Cupru și aliaj. Cuprul pur (cupru) nu poate fi tăiat cu fascicul laser CO2 din cauza reflectivității sale ridicate. Brass (aliaj de cupru) folosește o putere laser mai mare, iar gazul auxiliar folosește aer sau oxigen poate tăia foaia mai subțire.

(6) Titan și aliaj. Titanul pur poate fi bine cuplat și concentrat pe energia termică transformată de fasciculul laser. Când oxigenul este utilizat ca gaz auxiliar, reacția chimică este intensă, iar viteza de tăiere este mai rapidă, dar ușor de produs strat de oxidare pe tăiere, nepăsător va provoca supraîncălzire. De dragul siguranței, este mai bine să folosiți aerul ca gaz auxiliar pentru a asigura calitatea tăierii. Calitatea de tăiere laser a aliajului de titan, care este utilizat în mod obișnuit la fabricarea aeronavelor, este mai bună. Deși există o mică zgură care se lipește în partea de jos a kerfului, dar este ușor de îndepărtat.

(7) Aliaj de nichel. Aliajele pe bază de nichel, numite și Super Alloies, au o mare varietate. Cele mai multe dintre ele pot fi implementate prin tăiere oxidativă de topire.