Ce este oțelul ridicat de mangan și care sunt caracteristicile ridicate de tăiere a oțelului mangan?

Oțelul ridicat de mangan se referă la oțelul cu un conținut de mangan de aproximativ 11% la 18%. Oțelul ridicat de mangan este un fel de oțel rezistent la uzură. Oțelul ridicat de mangan tratat prin întărirea apei poate obține o plasticitate mai mare și o duritate de impact. Oțelul ridicat de mangan are o rezistență ridicată la uzură, deși duritatea sa este doar HB 210, dar punctul său de randament este mai mic, deci are o plasticitate și o duritate mai mari. Oțelul ridicat de mangan sub presiune externă și încărcare de impact, va avea o deformare plastică mare sau un fenomen de întărire sever, oțelul este consolidat dramatic, duritatea a crescut semnificativ, până la HB450 ~ 550, are astfel o rezistență mai mare la uzură. Oțelul ridicat de mangan poate fi împărțit în oțel ridicat de carbon și oțel ridicat de uzură cu mangan ridicat, oțel cu mangan ridicat cu mangan ridicat de carbon, oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon și oțel rezistent la căldură ridicat de mangan.

Oțelul ridicat de mangan are următoarele caracteristici în procesul de tăiere:

(1) Întărirea muncii este serioasă: în timpul procesului de tăiere a oțelului de mangan ridicat, structura austenitei se schimbă într -o structură martensită cu granulație fină datorită deformării mari plastice, ceea ce duce la o întărire severă. Înainte de prelucrare, duritatea este, în general, HB200 ~ 220, după prelucrarea durității suprafeței de Hb 450 ~ 550, adâncimea stratului întărit este de 0,1 ~ 0,3 mm, gradul de întărire și adâncimea este de mai multe ori mai mare de 45 de oțel. Întărirea serioasă a muncii determină creșterea forței de tăiere, intensifică uzura sculei, de asemenea, ușor de determinat ca instrumentul să spargă marginea la deteriorare.

(2) Temperatura ridicată de tăiere: Pe măsură ce puterea de tăiere este mare, căldura generată de mai mult decât conductivitatea termică din oțel cu mangan ridicat este mai mică decât cea a oțelului inoxidabil, doar 1/4 din oțel de carbon mediu, astfel încât temperatura zonei de tăiere este foarte mare. Când viteza de tăiere VC <50 m/min, temperatura de tăiere a oțelului de mangan ridicat este de 200 ℃ ~ 250 ℃ mai mare de 45 de oțel, prin urmare, durabilitatea serioasă a uzurii sculei a scăzut.

(3) Dificil de despărțit: duritatea oțelului ridicat de mangan este de 8 ori mai mare decât din oțel de 45, tăierea nu este ușor de rupt și frizz.

(4) Precizia dimensiunii este dificil de controlat: coeficientul de expansiune liniară a oțelului de mangan ridicat este similar cu cel al alamă. La temperatură ridicată de tăiere, are loc deformarea termică locală și precizia dimensională este dificil de controlat. Prelucrarea accidentată trebuie efectuată la tăierea oțelului ridicat de mangan, apoi finalizați prelucrarea după răcirea piesei de lucru, pentru a asigura precizia dimensională a piesei de lucru.