Mach Master OEM Custom Metal METAL RUNING SERVICII ALUMINUM CNC CNC Piese de prelucrare
Despre noi Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Situat în Shenzhen.
Prelucrare 5052 aluminiu, bloc de aluminiu de precizie
Bloc de aluminiu de precizie 5052 este aliaj de aluminiu care dovedește rugina Al-MG, nu poate fi consolidat prin tratarea termică, compoziția chimică a blocului de aluminiu de precizie 5052 este similară cu cea a aliajului 5A02, iar proprietățile sunt practic aceleași cu cele ale 5A02. Când prelucrați 5052 aluminiu, se constată c
Material de știri privind procesul auto
Prelucrarea materialelor de prelucrare introducere Prelucrarea mecanică este o categorie tehnologică comună și atotcuprinzătoare. Procesarea mecanică menționată aici se referă la mijloacele de procesare utilizate în tratamentul cu efect de suprafață, care are o anumită suprapunere cu procesarea mecan
Un lider în industria prelucrării Un lider în industria prelucrării Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd. este o colecție de producție, vânzări și servicii într -unul dintre producătorii de procesare profesională mecanică hardware. Strunguri CNC existente, centru de prelucrare pe patru axe, mașini-unelte de tăiere a sârmei, mașini de foraj și atingere și alte echipamente avansate CNC, produce în principal utilaje, hardware, piese de mucegai, non-standard, acoperirea afacerii este largă. Compania este situată în districtul Baoan, Shenzhen, provi
După cum știm cu toții, PTFE (TEFLON) are o performanță bună de izolare, rezistență la temperatură ridicată și scăzută și rezistență la uzură, cu toate acestea, PTFE este relativ moale și are o duritate scăzută, astfel încât prelucrarea PTFE este ușor de avut Burr.Machining PTFE este ușor de deformat. Deci, există un material cu o duritate mai puternică, o izolare bună și rezistență la uzură? Raspunsul este da." Acesta este Utlem, PEI pentru scurt.ultem, exteriorul este chihlimbar
Piesele mașinii de frezare CNC și funcția lor
prelucrare piese din aluminiu cu tăiere cu laser Atunci când tăiați această parte din aluminiu, deoarece rezistența și duritatea aliajului de aluminiu sunt relativ scăzute, plasticitatea este mică, uzura sculei este mică, conductivitatea termică este ridicată, iar temperatura de tăiere este scăzută, mașina de tăi
CNC CNC Precision Aluminiu Anodizare CNC Piese CNC
Procesul de producție al oxidului de aluminiu adoptă un tratament unic de anodizare, care este o descoperire în tehnologia de tratament luminos de electrochimie. Poate proteja în mod eficient materialele de coroziune, este anti-static, nu praf și este ușor de curățat, este ignifug, are o rezistență excelentă la oxidare, iar suprafața procesului anodizat nu se încadrează niciodată. Este potrivit în special ca întreprinderile să aleagă acasă. Devine treptat un nou lider în industria controlului numeric. Are cerințe ridicate pentru tehnologie și preț ridicat. Deoarece supr
Profiluri de aluminiu prelucrate
Ca metal comun, aliajul de aluminiu este utilizat pe scară largă în diverse câmpuri. Se poate spune că prelucrarea pieselor din aluminiu au existat în viața noastră.70% din centrele de prelucrare din fabrica noastră sunt piese de aluminiu de prelucrare. La început, au fost doar două tipuri de modelare din aliaj de aluminiu, bloc de aluminiu și bară de aluminiu. Orice parte de aluminiu poate fi prelucrată cu aceste două materiale pentru a produce părți din aliaj de aluminiu din diferite forme ((doar pentru piese din aluminiu cu precizie mică) Odată cu crește
Prelucrarea pieselor PEI (ultem)
Prelucrarea PEI (Ultem) este mai dificilă decât PTFE din cauza durității sale ridicate. Rezistența la uzură a pieselor Ultem are cerințe mai mari pentru instrumentele de tăiere ale Centrului de prelucrare CNC. Am calculat că după 3,5 ore de prelucrare Ultem, uzura sculei este 0,03 Prin urmare, MM, parametrii centrului de prelucrare ar trebui să fie modificați pentru a compensa dimensiunea uzurii sculei. Desigur, este o modalitate bună de a împărți PEI de prelucrare în doi pași. Prelucrare aspră și micro -prelucrare. În mod general, inginerii vor rezerva alocația
După cum știm cu toții, PTFE (TEFLON) are o performanță bună de izolare, rezistență la temperatură ridicată și scăzută și rezistență la uzură, cu toate acestea, PTFE este relativ moale și are o duritate scăzută, astfel încât prelucrarea PTFE este ușor de avut Burr.Machining PTFE este ușor de deformat. Deci, există un material cu o duritate mai puternică, o izolare bună și rezistență la uzură? Raspunsul este da." Acesta este Utlem, PEI pentru scurt.ultem, exteriorul este chihlimbar și translucid. Este mai bun decât PTFE (teflon), are performanțe
CNC prelucrarea din oțel inoxidabil Produs
When CNC machining processes are divided, it must be flexibly controlled based on the structure and manufacturability of the parts, the functions of the CNC machining center machine tools, the number of parts CNC machining content, the number of installations and the production organization of the unitate. De asemenea, se recomandă adoptarea principiului concentrării procesului sau a principiului dispersiei procesului, care ar trebui determinată în funcție de situația reală, dar trebuie să se străduiască să fie rezonabil. Diviziunea proceselor poate fi realizată î
Caracteristici ale rotirii orizontale CNC și a mașinii -machiaj de frezare
În ultimii ani, tehnologia de prelucrare a compozitului de moară internă s-a dezvoltat prin pasuri. Există o cerere puternică pentru tehnologia de prelucrare a compozitelor de moară orizontală pe scară largă în locomotive, hidroenergie, conservarea apei, minerit, nave și industrii grele. Astăzi, tehnologia Ruiyihang vine să împărtășim cu voi caracteristicile tehnice ale mari centre de prelucrare orizontală, să aruncăm o privire. R: Parametri tehnici ai rotirii orizontale CNC și a mașinii -machiaj de frezare Machinei de procesare a compusului de cotitură
Pașii de procesare a stricărilor CNC Materiale de cupru
Spinul de ax electric și motorul sunt integrate. Deoarece sunt integrate, nu există un mecanism de transmisie la mijloc. Fusurile electrice sunt utilizate în general de convertoarele de frecvență. Prin formula motorului asincron, știm că viteza motorului este proporțională cu tensiunea, adică cu cât viteza este mai mică, cu atât tensiunea este mai mică și cuplul motorului este proporțional cu pătratul tensiunii. Cu alte cuvinte, cu cât tensiunea este mai mică, cu atât este mai mare atenuarea cuplului. Dacă este într-o stare de viteză mică, cuplul motorului folosin
Care este funcția lichidului de tăiere CNC
Care este funcția lichidului de tăiere a fluidului de tăiere a CNC este esențială pentru prelucrarea CNC. Nu numai că poate unge frecarea dintre instrument și piesa de lucru, dar poate reduce și uzura instrumentului. Tăierea lichidului este un material important de susținere pentru tăierea metalelor. Istoria utilizării umane a lichidului de tăiere poate fi urmărită în cele mai vechi timpuri. Oamenii știu că udarea poate îmbunătăți eficiența și calitatea atunci când măcinați piatră, bronz și fier de fier. În Roma antică, s -a folosit ulei de măsline la întoar
Cum se rezolvă problema deformării pieselor din aliaj de aluminiu?
Coeficientul de expansiune termică a pieselor din aliaj de aluminiu este mare și este ușor de deformat în timpul procesării pereților subțiri. Când se utilizează semifabricatul liber, alocația de prelucrare este mare, iar problema de deformare este foarte clară. Astăzi, să introducem în detaliu ce măsuri ar trebui luate atunci când se deformează piesele din aluminiu de aluminiu CNC? Știm că în prelucrarea CNC, există multe motive pentru deformarea pieselor din aliaj de aluminiu, care sunt legate de material, de forma piesei, de condițiile de
CNC prelucrare Hard 304 Oțel inoxidabil
Din cauza propriului material, mulți oameni sunt foarte îndurerați atunci când prelucrează oțel inoxidabil cu CNC. Nu știu ce fel de instrument să folosești? Cât costă cantitatea de cuțit? Care este viteza și alimentarea? Studiu de caz: De exemplu, pentru a prelucra o canelură circulantă 80 × 40 cu o lățime de canelură de 5 mm și o adâncime de 3 mm, am folosit un cuțit de oțel alb cu un diametru de 4 pentru a face dur. Practic, o bucată este ruptă și un cuțit este rupt. Adâncimea de tăiere este de 1,5, alimentarea este de aproximativ 50-80, dar nu știu cum s
Diverse procese de prelucrare CNC
Frezare În prezent, prelucrarea planurilor mari de blocuri de cilindri și capete de cilindri la motoare folosește, în general, tehnologie de frezare. Luați ca un exemplu frezarea unui cilindru din fontă pe un centru de prelucrare de mare viteză de mare viteză, folosind inserții cubice de nitru de bor (CBN), iar viteza de tăiere poate ajunge la 700-1500m/min. Eficiența producției de frezare este mult îmbunătățită. Pentru capetele de cilindri din aluminiu, tăieturile de frezare a feței sunt utilizate pentru tăierea de mare viteză. Folosind inserții PCD, di
Avantajele procesului de tăiere de mare viteză
Tăierea de mare viteză nu este doar o creștere a vitezei de tăiere, ci și pe baza progreselor cuprinzătoare și a inovației ulterioare în tehnologia de fabricație, inclusiv progrese majore în conducere, materiale de scule, acoperiri, instrumente, testare și siguranță etc. Pentru a obține viteza de tăiere și avansarea. Doar prin dublarea vitezei, eficiența generală de reducere a industriei de fabricație poate fi îmbunătățită semnificativ. Avantajele tehnologiei de tăiere de mare viteză sunt următoarele: 1. scurtați timpul de producție Folosind proc
Tăierea aliajului de titan aparține tăierii puternice, astfel încât axul de mașină-unelte trebuie să aibă un nivel mare de putere de conducere și să aibă o funcție de tăiere puternică de înaltă eficiență. În industria aviației, prelucrarea componentelor din aliaj de titan este în mare parte frezarea cavității. Pentru a facilita eliminarea cipurilor, dispozitivul de răcire și lubrifiere trebuie gestionat. Pentru eliminarea cipurilor, dispozitivul de răcire și lubrifiere trebuie gestionat astfel încât o cantitate mare de lubrifiant de răcire de înaltă pr
Precauții pentru întoarcerea pieselor din aluminiu
Întoarcerea procesării este de a utiliza mișcarea rotativă a piesei de lucru și mișcarea liniară sau curbată a instrumentului pentru a schimba forma și dimensiunea semifabricatului pe un strung și a o procesa pentru a îndeplini cerințele desenului. 1. Deteriorarea cipurilor și măsurile de protecție. Duritatea diferitelor părți din oțel prelucrate pe strung este mai bună, jetoanele produse în timpul întoarcerii sunt pline de bucle de plastic, iar marginile sunt relativ ascuțite. În timpul tăierii de mare viteză a pieselor din oțel, se formează chipsuri roșii ca
Întoarcerea oțelului inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un material metalic care este relativ dificil de mașină. Există două probleme principale în procesarea la transformare: ① Oțelul nerespectat are o rezistență ridicată la temperaturi ridicate și o tendință puternică de întărire a muncii, care este ușor de purtat și de reducere a duratei de viață a sculei. Oțelul fără o duritate ridicată, chipsurile nu sunt ușor de rupt și ușor de deteriorat. Calitatea suprafeței prelucrate este, de asemenea, o amenințare pentru siguranța operatorului. Prin urmare, ruperea cipurilor în timpul întoarc
Turnarea se referă la tehnologia de procesare a strungurilor
Turnarea înseamnă că procesarea strungilor este o parte a procesării mecanice. Procesarea strungului folosește în principal instrumente de întoarcere pentru a transforma piesele de lucru rotative. Strungile sunt utilizate în principal pentru prelucrarea arborelor, discurilor, mânecilor și a altor piese de lucru cu suprafețe rotative. Este o fabrică mecanică de fabricație și reparații cel mai utilizat tipul de procesare a mașinilor.
Cunoașterea pieselor de aluminiu de prelucrare CNC
Turnarea din aluminiu: ștampilarea este o metodă de formare în care plăcile, centurile, tuburile și profilurile sunt deformate sau separate plastic folosind o presă și o matriță pentru a le aplica forță externă pentru a obține forma și dimensiunea dorite. Ștampilarea este un proces de prelucrare a pieselor produsului cu o anumită formă, dimensiune și performanță, folosind puterea echipamentelor de ștampilare obișnuite sau speciale pentru a face piesa de prelucrat direct forța de deformare a matriței. Cel
Probleme de procesare în procesarea tablelor
Materialele utilizate în general în prelucrarea tabloului sunt placă laminată la rece (SPCC), placă laminată la cald (SHCC), placă galvanizată (SECC, SGCC), alamă de cupru (CU), cupru roșu, cupru de beriliu, placă de aluminiu (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, Duralumin etc.), profiluri de aluminiu, oțel inoxidabil (oglindă, periat, mat), în funcție de rolul produsului, alegerea materialelor este diferită și, în general și cost. 1. Foaie cu role la rece SPCC este utilizată în principal pentru piese de lac și coacere, costuri reduse, ușor de format și grosime a materia
Despre noi
Contactează-ne
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
