Prelucrarea CNC se referă la o metodă de proces pentru procesarea pieselor pe o mașină -unelte. Reglementările de proces ale prelucrării CNC și procesarea tradițională a mașinilor sunt în general aceleași, dar există și modificări evidente. CNC LASING utilizează informații digitale pentru a controla deplasarea pieselor și tăieturilor. Acesta este un mod eficient de a rezolva problemele loturilor mici, forme complexe și precizie ridicată. Care sunt caracteristicile prelucrării CNC?
Unul, procesul este concentrat. Prelucrarea CNC are, în general, suporturi de instrumente și reviste de instrumente care pot schimba automat instrumentele. Procesul de schimbare a sculei este realizat automat prin controlul programului, astfel încât procesul este relativ concentrat. Beneficiile economice aduse de centralizarea proceselor sunt următoarele:
1. Reduceți spațiul ocupat al mașinii -unelte și economisiți planta.
2. Reduceți sau eliminați legăturile intermediare (de exemplu, inspecția intermediară, stocarea temporară a produselor semi-finisate etc.), economisirea timpului și a forței de muncă.
În al doilea rând, controlul automat, nu este nevoie să funcționați manual instrumentul în timpul prelucrării CNC, iar gradul de automatizare este ridicat. Controlul automat al prelucrării CNC are următoarele avantaje:
1. Reduceți cerințele operatorilor: un lucrător senior al unei mașini -unelte obișnuite nu poate fi instruit într -o perioadă scurtă de timp, iar timpul de instruire al unui lucrător CNC care nu are nevoie de programare este foarte scurt. Mai mult, piesele prelucrate de lucrătorii CNC pe mașini -unelte CNC au o precizie mai mare decât cele procesate de lucrătorii obișnuiți pe mașini -unelte convenționale, economisind timp.
2. Reduceți intensitatea forței de muncă a lucrătorilor: lucrătorii CNC nu trebuie să controleze mașina-unelte de cele mai multe ori în timpul procesului de prelucrare, care este foarte economisit.
3. Calitatea stabilă a produsului: Automatizarea prelucrării CNC eliberează lucrătorii pe mașini -unelte obișnuite din oboseală, nepăsător și eroare umană și îmbunătățește consistența produsului.
4. Eficiență ridicată de procesare: Schimbarea automată a instrumentului a mașinii de prelucrare a CNC face ca procesul de procesare să fie mai compact și productivitatea muncii mai mare.
Care este mai bine pentru prelucrarea CNC?
Trei, flexibilitate mai mare. Mașinile-unelte convenționale cu scop general au o flexibilitate bună, dar o eficiență scăzută; În timp ce mașinile speciale tradiționale au o eficiență ridicată, dar au o adaptabilitate slabă la piese, rigiditate și flexibilitate și sunt dificil de adaptat la cerințele frecvente de modificare a produsului aduse de concurența de piață. Doar prin modificarea programului, piese noi pot fi procesate pe mașina -unelte CNC și pot fi operate automat, cu o bună flexibilitate și eficiență, astfel încât mașina -unelte CNC se poate adapta bine la concurența de piață.
În al patrulea rând, capacitate puternică de producție. Mașina poate prelucra cu exactitate diverse contururi, iar unele contururi nu pot fi procesate de mașini obișnuite. Mașinile controlate digital sunt deosebit de potrivite pentru a respinge piesele aruncate. Dezvoltare de produse noi. Necesară urgentă procesarea pieselor etc.
Așadar, explicația de astăzi este aici mai întâi, cele de mai sus sunt tot conținutul de astăzi, cred că toată lumea are o anumită înțelegere a caracteristicilor prelucrării CNC. Vă mulțumim pentru răbdarea dvs. pentru a citi
