Procesul de prelucrare CNC este un proces foarte delicat, iar o mică nepăsare va face ca produsul să eșueze. Prin urmare, trebuie să acordăm o atenție deosebită problemelor din procesul de prelucrare CNC. În continuare, fabrica de procesare CNC va introduce pe scurt problemele care trebuie să fie atenți în procesul de procesare CNC.
(1) Confirmați conținutul de prelucrare al centrului de prelucrare CNC, confirmați suprafața bazei de instalare, suprafața bazei de prelucrare, alocația de prelucrare, etc. Centru de prelucrare.
(2) Pentru părțile dezordonate, deoarece va apărea deformarea termică în timpul procesării, stresul intern va apărea după stingere, iar piesele vor fi deformate după ce au fost fixate, deci este dificil să finalizați toate procesele după o prindere. Poate lua în considerare două sau mai multe prinderi.
(3) Organizarea procedurilor de procesare ar trebui să se bazeze pe principiul creșterii treptat a rafinării. În primul rând, organizați tăiere grea și prelucrare aspră, îndepărtați alocația de prelucrare pe semifabricat, apoi organizați conținutul care nu necesită o precizie ridicată a prelucrării.
(4) Adoptați o metodă de răcire cu flux mare, pentru a reduce influența unei cantități mari de căldură generată în timpul procesării asupra preciziei prelucrării și pentru a îmbunătăți durabilitatea instrument .
Confirmarea drumului plantelor de procesare CNC
Calea de procesare a furajelor de strung CNC se referă la calea pe care instrumentul de rotire se deplasează din punctul de setare a instrumentului (sau la originea fixă a mașinii -unelte) până când se întoarce în acest punct și încheie programul de procesare. Include calea de prelucrare a tăierii și necontrolul tăierii sculei și a căii de călătorie goale.
Calea de alimentare pentru finisare se realizează practic de -a lungul secvenței generale a părților sale. Prin urmare, accentul lucrării pentru a confirma calea de alimentare este de a confirma calea de alimentare pentru prelucrare aspră și cursă inactivă.
În procesarea strungilor CNC, confirmarea căii de procesare respectă în general următoarele orientări.
① Ar trebui să poată asigura prelucrarea exactității și a rugozității suprafeței piesei de prelucrare.
② Faceți calea de procesare cea mai scurtă, reduceți timpul de accident vascular cerebral și creșteți puterea de procesare.
③Simplificați mai mult volumul de lucru al calculului numeric și simplificați procedura de procesare.
④ Pentru unele proceduri repetitive, trebuie utilizate subrutine.
Avantaje și dezavantaje ale instalațiilor de procesare CNC:
Prelucrarea CNC are următoarele avantaje:
① Numărul de scule este redus foarte mult și nu este nevoie de unelte dezordonate pentru a prelucra piese în formă de dezordine. Dacă doriți să schimbați forma și dimensiunea piesei, trebuie doar să modificați programul de procesare a pieselor, care este potrivit pentru dezvoltarea și modificarea de produse noi.
Calitatea de procesare este stabilă, precizia procesării este ridicată, iar precizia repetată este ridicată. Este obișnuit cu cerințele de procesare ale aeronavelor.
③ Puterea de producție este mai mare în cazul producției de mai multe varietăți și cu loturi mici, ceea ce poate reduce timpul de preparare a producției, ajustarea mașinilor și inspecția procesului, iar timpul de tăiere este redus din cauza utilizării celei mai bune cantități de tăiere .
④ Se poate prelucra forme dezordonate care sunt dificil de procesat prin metode convenționale și chiar prelucrează unele piese de procesare neobservabile.
Dezavantajul prelucrării CNC este că costul mașinii -unelte este costisitor și necesită un nivel relativ ridicat de personal de reparații.
