Piesele din plastic sunt părți din material plastic, care este o substanță sintetică care poate fi modelată într-o varietate de forme și este utilizată pe scară largă în multe industrii, datorită versatilității, durabilității și rentabilității sale. Tipuri obișnuite de piese din plastic: Piese turnate prin injecție: realizate prin injectarea plasticului topit într -o matriță. Această metodă este utilizată pentru a produce o gamă largă de piese de la simplu la complex, cum ar fi jucării, carcase electronice și pies
Aveți nevoie de piese precise, rapide? " Te vom ajuta. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Ne concentrăm pe furnizarea de servicii de prelucrare CNC de primă clasă și imprimare 3D. Indiferent dacă vă aflați în aerospațial, auto, medical sau apărare, expertiza noastră vă asigură că piesele dvs. îndeplinesc cele mai înalte standarde de precizie și calitate. De ce să ne alegem? Personalizare: indiferent de nivelul de complexitate, putem adapta o soluție la nevoile dvs. exact
Servicii de piese din aluminiu prelucrat hardware pentru prelucrare personalizată
Descrierea integrată a serviciului de prelucrare CNC (Shenzhen, China) Această descriere evidențiază punctele tari cheie și se adresează clienților din diferite industrii. Experiență în industrie: Ne ocupăm de o gamă largă de industrii cu prelucrare CNC și capacități de prelucrare non-CNC. (Indicați -vă industria țintă aici, de exemplu, aerospațială, automobile, medicale etc.) Măiestrie materială: Folosim o varietate de materiale, inclusiv: Metal
Piese de procesare a turbinei eoliene
Tehnologia de procesare a componentelor turbinei eoliene Procesul de prelucrare a componentelor turbinei eoliene este relativ complex, implicând de obicei următoarele aspecte: Selectarea materialelor: Alegeți materiale adecvate pe baza funcției și a mediului de lucru al pieselor, cum ar fi oțelul, aliaj de aluminiu, materiale compozite etc. Turnarea: piese mari, cum ar fi butucurile roților, sunt de obicei fabricate folosind tehnici de turnare. Forjare: Pentru părți care necesită o rezistență ridicată și o duritate, se f
Alamă metalică prelucrată CNC personalizată
Tratarea suprafeței pieselor prelucrate CNC: un ghid cuprinzător Prelucrarea CNC este un proces de fabricație extrem de precis, care poate crea piese complexe cu detalii complexe. Cu toate acestea, pentru a asigura performanțe și durabilitate optime, aceste părți necesită adesea tratamente suplimentare de suprafață. Aceste tratamente pot spori aspectul piesei, rezistența la coroziune, duritatea și alte proprietăți. Iată o defalcare a metodelor comune de tratare a supra
Mach Master OEM Custom Metal METAL RUNING SERVICII ALUMINUM CNC CNC Piese de prelucrare
Despre noi Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., Situat în Shenzhen.
Un lider în industria prelucrării Un lider în industria prelucrării Shenzhen Baoan Ruiyi Hang Technology Co., Ltd. este o colecție de producție, vânzări și servicii într -unul dintre producătorii de procesare profesională mecanică hardware. Strunguri CNC existente, centru de prelucrare pe patru axe, mașini-unelte de tăiere a sârmei, mașini de foraj și atingere și alte echipamente avansate CNC, produce în principal utilaje, hardware, piese de mucegai, non-standard, acoperirea afacerii este largă. Compania este situată în districtul Baoan, Shenzhen, provi
După cum știm cu toții, PTFE (TEFLON) are o performanță bună de izolare, rezistență la temperatură ridicată și scăzută și rezistență la uzură, cu toate acestea, PTFE este relativ moale și are o duritate scăzută, astfel încât prelucrarea PTFE este ușor de avut Burr.Machining PTFE este ușor de deformat. Deci, există un material cu o duritate mai puternică, o izolare bună și rezistență la uzură? Raspunsul este da." Acesta este Utlem, PEI pentru scurt.ultem, exteriorul este chihlimbar
Piesele mașinii de frezare CNC și funcția lor
prelucrare piese din aluminiu cu tăiere cu laser Atunci când tăiați această parte din aluminiu, deoarece rezistența și duritatea aliajului de aluminiu sunt relativ scăzute, plasticitatea este mică, uzura sculei este mică, conductivitatea termică este ridicată, iar temperatura de tăiere este scăzută, mașina de tăi
CNC CNC Precision Aluminiu Anodizare CNC Piese CNC
Procesul de producție al oxidului de aluminiu adoptă un tratament unic de anodizare, care este o descoperire în tehnologia de tratament luminos de electrochimie. Poate proteja în mod eficient materialele de coroziune, este anti-static, nu praf și este ușor de curățat, este ignifug, are o rezistență excelentă la oxidare, iar suprafața procesului anodizat nu se încadrează niciodată. Este potrivit în special ca întreprinderile să aleagă acasă. Devine treptat un nou lider în industria controlului numeric. Are cerințe ridicate pentru tehnologie și preț ridicat. Deoarece supr
Prelucrarea pieselor PEI (ultem)
Prelucrarea PEI (Ultem) este mai dificilă decât PTFE din cauza durității sale ridicate. Rezistența la uzură a pieselor Ultem are cerințe mai mari pentru instrumentele de tăiere ale Centrului de prelucrare CNC. Am calculat că după 3,5 ore de prelucrare Ultem, uzura sculei este 0,03 Prin urmare, MM, parametrii centrului de prelucrare ar trebui să fie modificați pentru a compensa dimensiunea uzurii sculei. Desigur, este o modalitate bună de a împărți PEI de prelucrare în doi pași. Prelucrare aspră și micro -prelucrare. În mod general, inginerii vor rezerva alocația
CNC prelucrarea din oțel inoxidabil Produs
When CNC machining processes are divided, it must be flexibly controlled based on the structure and manufacturability of the parts, the functions of the CNC machining center machine tools, the number of parts CNC machining content, the number of installations and the production organization of the unitate. De asemenea, se recomandă adoptarea principiului concentrării procesului sau a principiului dispersiei procesului, care ar trebui determinată în funcție de situația reală, dar trebuie să se străduiască să fie rezonabil. Diviziunea proceselor poate fi realizată î
Pașii de procesare a stricărilor CNC Materiale de cupru
Spinul de ax electric și motorul sunt integrate. Deoarece sunt integrate, nu există un mecanism de transmisie la mijloc. Fusurile electrice sunt utilizate în general de convertoarele de frecvență. Prin formula motorului asincron, știm că viteza motorului este proporțională cu tensiunea, adică cu cât viteza este mai mică, cu atât tensiunea este mai mică și cuplul motorului este proporțional cu pătratul tensiunii. Cu alte cuvinte, cu cât tensiunea este mai mică, cu atât este mai mare atenuarea cuplului. Dacă este într-o stare de viteză mică, cuplul motorului folosin
Diverse procese de prelucrare CNC
Frezare În prezent, prelucrarea planurilor mari de blocuri de cilindri și capete de cilindri la motoare folosește, în general, tehnologie de frezare. Luați ca un exemplu frezarea unui cilindru din fontă pe un centru de prelucrare de mare viteză de mare viteză, folosind inserții cubice de nitru de bor (CBN), iar viteza de tăiere poate ajunge la 700-1500m/min. Eficiența producției de frezare este mult îmbunătățită. Pentru capetele de cilindri din aluminiu, tăieturile de frezare a feței sunt utilizate pentru tăierea de mare viteză. Folosind inserții PCD, di
Avantajele procesului de tăiere de mare viteză
Tăierea de mare viteză nu este doar o creștere a vitezei de tăiere, ci și pe baza progreselor cuprinzătoare și a inovației ulterioare în tehnologia de fabricație, inclusiv progrese majore în conducere, materiale de scule, acoperiri, instrumente, testare și siguranță etc. Pentru a obține viteza de tăiere și avansarea. Doar prin dublarea vitezei, eficiența generală de reducere a industriei de fabricație poate fi îmbunătățită semnificativ. Avantajele tehnologiei de tăiere de mare viteză sunt următoarele: 1. scurtați timpul de producție Folosind proc
Precauții pentru întoarcerea pieselor din aluminiu
Întoarcerea procesării este de a utiliza mișcarea rotativă a piesei de lucru și mișcarea liniară sau curbată a instrumentului pentru a schimba forma și dimensiunea semifabricatului pe un strung și a o procesa pentru a îndeplini cerințele desenului. 1. Deteriorarea cipurilor și măsurile de protecție. Duritatea diferitelor părți din oțel prelucrate pe strung este mai bună, jetoanele produse în timpul întoarcerii sunt pline de bucle de plastic, iar marginile sunt relativ ascuțite. În timpul tăierii de mare viteză a pieselor din oțel, se formează chipsuri roșii ca
Întoarcerea oțelului inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un material metalic care este relativ dificil de mașină. Există două probleme principale în procesarea la transformare: ① Oțelul nerespectat are o rezistență ridicată la temperaturi ridicate și o tendință puternică de întărire a muncii, care este ușor de purtat și de reducere a duratei de viață a sculei. Oțelul fără o duritate ridicată, chipsurile nu sunt ușor de rupt și ușor de deteriorat. Calitatea suprafeței prelucrate este, de asemenea, o amenințare pentru siguranța operatorului. Prin urmare, ruperea cipurilor în timpul întoarc
Turnarea se referă la tehnologia de procesare a strungurilor
Turnarea înseamnă că procesarea strungilor este o parte a procesării mecanice. Procesarea strungului folosește în principal instrumente de întoarcere pentru a transforma piesele de lucru rotative. Strungile sunt utilizate în principal pentru prelucrarea arborelor, discurilor, mânecilor și a altor piese de lucru cu suprafețe rotative. Este o fabrică mecanică de fabricație și reparații cel mai utilizat tipul de procesare a mașinilor.
Cunoașterea pieselor de aluminiu de prelucrare CNC
Turnarea din aluminiu: ștampilarea este o metodă de formare în care plăcile, centurile, tuburile și profilurile sunt deformate sau separate plastic folosind o presă și o matriță pentru a le aplica forță externă pentru a obține forma și dimensiunea dorite. Ștampilarea este un proces de prelucrare a pieselor produsului cu o anumită formă, dimensiune și performanță, folosind puterea echipamentelor de ștampilare obișnuite sau speciale pentru a face piesa de prelucrat direct forța de deformare a matriței. Cel
Probleme de procesare în procesarea tablelor
Materialele utilizate în general în prelucrarea tabloului sunt placă laminată la rece (SPCC), placă laminată la cald (SHCC), placă galvanizată (SECC, SGCC), alamă de cupru (CU), cupru roșu, cupru de beriliu, placă de aluminiu (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, Duralumin etc.), profiluri de aluminiu, oțel inoxidabil (oglindă, periat, mat), în funcție de rolul produsului, alegerea materialelor este diferită și, în general și cost. 1. Foaie cu role la rece SPCC este utilizată în principal pentru piese de lac și coacere, costuri reduse, ușor de format și grosime a materia
Care sunt tehnicile comune de procesare a aliajului de aluminiu?
Aliajul de aluminiu este obținut prin adăugarea altor elemente metalice la aluminiu metalic pentru a obține un aliaj metalic, cum ar fi siliciu, fier, cupru, aluminiu, etc. Aliajul de aluminiu obținut prin adăugarea altor metale are caracteristicile de densitate scăzută, rezistență ridicată și coroziune rezistenţă. Piese din aliaj de aluminiu Procesul de prelucrare poate separa prelucrarea și finisarea aspră. După prelucrare aspră, tratarea termică a pieselor pentru a elibera complet stresul de tăiere și căldura reziduală, ap
Materialul din aliajul de aluminiu și lichidul de tăiere provoacă o reacție de oxidare; Plasticitatea aliajului de aluminiu este scăzută, punctul de topire este, de asemenea, scăzut, iar conductivitatea termică este bună. Dacă nu se ating lubrifierea și răcirea lichidului de tăiere la procesarea aliajului de aluminiu, aceasta va determina să apară procesarea aliajului de aluminiu. Performanța de lipire a sculelor și eliminarea cipurilor este slabă. Într -un astfel de ciclu, instrumentul este corodat și probabilitatea de rupere a sculelor est
Care este materialul de alumină al producției de aluminiu de prelucrare CNC?
Alumina, cunoscută și sub numele de alumină, este un material ceramic tehnic avansat rezistent la uzură utilizat în mod obișnuit în diferite aplicații industriale. Odată tras și sinterizat, acesta poate fi procesat doar prin măcinarea diamantului. Are rezistență ridicată la duritate și uzură, nivel scăzut de coroziune, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune și inerție biologică. În plus, poate fi foarte lustruit, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații de etanșare de precizie, cum ar fi pompe și pistoane. Al
Câte metode și tratamente de suprafață despre oxidarea suprafeței de aluminiu de prelucrare CNC?
Proprietățile chimice ale aluminiului în sine sunt foarte active, dar suprafața aliajului de aluminiu va forma o peliculă densă de prelucrare a CNC din aluminiu pentru a preveni oxidarea aluminiului intern pentru a îngroșa în mod artificial aliaj Film de oxid de aluminiu pentru a consolida aliajul de aluminiu rezistența la coroziune și rezistența la uzură a produsului.
Despre noi
Contactează-ne
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
