Selectarea instrumentelor pentru prelucrarea CNC
Selectarea instrumentelor pentru prelucrarea CNC Selecția sculei se realizează în starea interacțiunii om-calculator în programarea CNC. Instrumentele și suporturile de scule ar trebui să fie selectate corect în funcție de capacitatea de prelucrare a mașinilor -unelte, performanța materialelor piesei de lucru, a procedurilor de prelucrare, a parametrilor de tăiere și a altor factori relevanți. Principiile generale ale selecției instru
Diferite cerințe ale instrumentelor de tăiere între CNC și mașina obișnuită
Diferite cerințe ale instrumentelor de tăiere între CNC și mașina obișnuită Există multe cerințe diferite pentru instrumentele de tăiere CNC în comparație cu cele utilizate în mașinile -unelte obișnuite. Principalele caracteristici sunt următoarele: (1) Instrumentele CNC au o rigiditate bună (în special unelte de tăiere brută), o precizie ridicată, rezistență la vibrații scăzute și defo
Cauza și tratarea deteriorării pieselor prelucrate CNC
Cauza și tratarea deteriorării pieselor prelucrate CNC (1) Deteriorarea coroziunii pieselor prelucrate CNC Pentru a preveni coroziunea pieselor prelucrate CNC , materialele rezistente la coroziune (nichel, crom, zinc etc.) sunt adesea placate pe suprafața pieselor metalice prelucrate CNC sau ulei de basting pe suprafața metalului prelucrat CNC prelucrat CNC piese și acoperire vopsea anticorozivă pe suprafața pieselor non-m
Puncte pentru atenție în prelucrarea materialelor din aluminiu
Puncte pentru atenție în prelucrarea materialelor din aluminiu Atunci când folosim CNC pentru prelucrarea materialului din aluminiu, trebuie să acordăm atenție acestor zone pentru a face dimensiunea de prelucrare mai stabilă. 1. Starea mașinilor -unelte. S
Ce fel de instrument este utilizat pentru prelucrarea acrilică? Care sunt proprietățile?
Ce fel de instrument este utilizat pentru prelucrarea acrilică? Care sunt proprietățile? Utilizarea tăietorului de frezare în spirală este recomandată în prelucrarea acrilică. Are caracteristicile de fum, fără gust, viteză rapidă, eficiență ridicată, cip netroase și protecție cu adevărat a mediului. Tehnologia specială de fabricație a tăietorului de frezare în spirală asigură că acrilul poate izbucni, cerealele tăietoare este delicată (chiar și fără cere
Care sunt pașii pieselor de prelucrare CNC?
Care sunt pașii pieselor de prelucrare CNC? 1. Analizați desenele pieselor și obțineți situația generală a piesei de lucru (geometria, materialul piesei, cerințele procesului etc.) 2. Determinați tehnologia de prelucrare a CNC a pieselor (conținut de
Ce poate face o mașină CNC? Mașina CNC are capacitatea de a schimba automat unelte de tăiere. Prin instalarea diferitelor tipuri de instrumente de tăiere pe biblioteca de scule, poate schimba instrumentele de tăiere de pe ax prin intermediul dispozitivului automat de schimbare a instrumentelor într -o singură clemă, realizând astfel diverse funcții de procesare.
Avantaje ale prelucrării compuselor de la cotitură
Comparativ cu tehnologia comună de prelucrare a CNC, prelucrarea compusului de la rotire are caracteristicile procesului centralizat și programarea complexă. Pentru a oferi un joc complet funcției de întoarcere și a centrului de frezare, ar trebui să procesăm cât mai mult pe o mașină -unelte și să aranjăm piesele cu o precizie ridicată a dimensiunii și poziției într -o singură clemă, pe cât posibil. În procesul de moară de întoarcere, ar trebui luate în considerare trei aspecte: aranjarea secvenței de scule, selecția sculei și selecția modulu
Eficiență și calitate în transformarea și freza prelucrarea compusului
În valul economiei de piață, toate companiile urmăresc eficiență, astfel încât oamenii sunt mai concentrați pe eficiența procesării. Prelucrarea actuală de mare viteză este, în general, considerată a fi unul dintre mijloacele eficiente pentru îmbunătățirea eficienței procesării; Cea mai intuitivă experiență pe care o aduce procesarea de mare viteză este creșterea vitezei de rotație a fusului și a vitezei de tăiere, iar timpul de procesare este semnificativ scurtat; Prelucrarea compusă este o altă direcție pentru dezvoltarea metodelor de procesar
Probleme de prelucrare a pieselor cu contur interior drept în prelucrare
Probleme de prelucrare a pieselor cu contur interior drept în prelucrare Astfel de desene sunt adesea întâlnite în procesul de prelucrare mecanică: Putem vedea că conturul interior al acestei părți are 4 unghiuri drepte (90 de grade), dar un astfel de unghi drept nu poate fi prelucrat prin prelucrare mecanică. Să înțele
Tratamentul de oxidare anodică de sablare a pieselor din aliaj de aluminiu
Tratamentul de oxidare anodică de sablare a pieselor din aliaj de aluminiu Sandblasting de suprafață a pieselor din aluminiu din aluminiu se referă la utilizarea particulelor de sticlă foarte mici (diametrul 0,04-0,1 mm) pentru a aplica presiune pentru a pulveriza pe suprafața părților din aliaj de aluminiu, astfel încât suprafața să formeze o suprafață „de ceață”. Efectul părților din aliaj de aluminiu de explozie de suprafață: 1. Poate elimina mici piese
Ce efect poate obține placarea cromului pe piesele prelucrate CNC?
1. Duritatea stratului de placare a cromului pe piesele prelucrate CNC este foarte mare. Duritatea poate fi schimbată într -o gamă largă de la 400 HV la 1200 HV în funcție de compoziția soluției de placare și a condițiilor tehnologice. 2. Stratul de placare a cromului pe piesele prelucrate CNC are o rezistență bună la căldură. Când sunt încălzite sub 500 C, luciul și duritatea stratului de placare a cromului nu au nicio schimbare evidentă. Stratul de placare a cromului începe să oxideze și să își schimbe culoarea atunci când temperatura este mai mare de 500 C, iar du
Ce detalii trebuie menționate la setarea instrumentelor în piese de prelucrare?
Ce detalii trebuie menționate la setarea instrumentelor în piese de prelucrare? Procesarea CNC este practic aceeași cu procesarea obișnuită, dar are propriile caracteristici. Prelucrarea CNC este flexibilă și foarte automatizată. Este potrivit în special pentru prelucrarea curbelor și a suprafețelor curbate cu contururi și forme complexe, precum și cutii complexe și părți prismatice cu un număr mare de găuri și canelu
Imprimare 3D și prelucrare CNC, care este mai potrivită pentru prelucrarea prototipurilor?
Imprimare 3D și prelucrare CNC, care este mai potrivită pentru prelucrarea prototipurilor? Atunci când fabricarea prototipurilor de produse pentru a sprijini dezvoltarea produselor, imprimarea 3D și prelucrarea CNC sunt două procese de prelucrare a prototipurilor care trebuie luate în considerare. În aplicații specifice, mai ales atunci când proiectarea și specificațiile produsului nu sunt încă fixate, cum să alegeți între aceste două pr
Înțelegerea simplă a cunoștințelor de prelucrare mecanică
Înțelegerea simplă a cunoștințelor de prelucrare mecanică În cazul prelucrării mecanice , nu numai forța de tăiere, ci și mișcarea de tăiere sunt furnizate de utilaje. Cu ajutorul mașinilor -unelte, se poate obține timp de prelucrare mai scurt , o precizie dimensională mai mare și o precizie a formei. Sarcina de pe operator a fo
Care sunt cauzele nefolosirii suprafețelor curbe ale pieselor prelucrate și cum să le rezolve?
Care sunt cauzele nefolosirii suprafețelor curbe ale pieselor prelucrate și cum să le rezolve? Principalele cauze ale nesănătății pieselor prelucrate „suprafețe curbe sunt vibrațiile tăietorului, iar tăieturile nu sunt ascuțite.
Cum să controlați condițiile de proces ale procesului de aluminiu de anodizare?
Cum să controlați condițiile de proces ale procesului de aluminiu de anodizare ? 1, relația dintre temperatură și tensiunea soluției. Cu cât temperatura soluției este mai mică în intervalul nominal, cu atât este mai mare tensiunea necesară. Deoarece temperatura soluției este scăzută, viteza de formare a filmului de oxid este relativ lentă, iar filmul este dens. Pentru a obține o anumită peliculă de oxid de grosime, procesul de alumin
Cum afectează alunecarea în prelucrare prelucrarea și cum să o evitați?
Cum afectează alunecarea în prelucrare prelucrarea și cum să o evitați? Alunecarea în prelucrare este fenomenul uneltelor de tăiere în timp ce prelucrați materiale și uneori incapabile să taie materiale. Când sculele alunecă, suprafața pieselor prelucrate va avea semne de cuțit evidente, ceea ce va afecta efectul de prelucrare. Pentru a evita acest aspect, analizăm mai întâi motivele apariției sale: motivul pentru aceasta este că atunci când adâncime
Care sunt motivele posibile ale instrumentelor de rupere frecvente în prelucrarea de frezare CNC?
Care sunt motivele posibile ale instrumentelor de rupere frecvente în prelucrarea de frezare CNC ? Instrumentul de rupere este de fapt o schimbare a forței instrumentului sau a unora dintre propriii săi factori. Motivele conexe sunt șapte puncte: instrumente de tăiere, materiale, mașini -unelte, tehnologie, mediu, sistem de control și echipamente auxiliare. 1.
Efectul tratamentului de anodizare a pieselor din aluminiu prelucrate
Efectul tratamentului de anodizare a pieselor din aluminiu prelucrate Este cunoscut faptul că aluminiul și aliajele sale se oxidează în aer, iar filmul de oxid format natural pe suprafața părților din aluminiu prelucrat este amorfă, ceea ce va determina suprafața părților de aluminiu prelucrate să -și piardă luciul original, deși această peliculă naturală a oxidului de oxid natural va proteja suprafața pieselor din aluminiu prelucrate, dar este foarte subțire, aproximativ 4 până
Cum să rezolvi problema dificilă de format o peliculă de oxid în și în jurul găurilor pieselor din aluminiu prelucrate ? Există două motive principale pentru formarea de filme de oxid în găurile părților din aluminiu prelucrate „ profiluri și în jurul lor: (1) Piesele de aluminiu prelucrate sunt spălate bine după spălarea caustică. Alcalinul care intră în pori în timpul spălării caustice nu reușește să fie spălat curat. După tratamentul
Ce fel de piese sunt potrivite pentru prelucrarea CNC?
Ce fel de piese sunt potrivite pentru prelucrarea CNC? 1. Cele mai potrivite pentru prelucrarea CNC sunt piesele de dimensiuni mici și mijlocii multiple. Odată cu scăderea treptată a costurilor de fabricație a mașinilor CNC, acum indiferent dacă este intern sau străin, a apărut și prelucrarea CNC a unor cantități mari de piese. Atunci când CNC prelucrează loturi foarte mici și bucăți de producție unice, este opțional să scurteze timpul de depanare al programului și timpul de pregătire al instrumentului.
Cum să preveniți rugina de la piesele din oțel prelucrat?
Cum să preveniți rugina de la piesele din oțel prelucrat? 1, Dacă piesele din oțel prelucrat nu sunt menținute corespunzător, nu se va evita rugina. Uleiul de prevenire a ruginii trebuie să fie corect selectat și utilizat. 2, piesele din oțel prelucrat vor folosi lichid de tăiere, agent de curățare și apoi vor aplica ulei anti rugină. Dacă fluidul de tăiere sau agentul de curățare de pe piese
În prelucrare și fabricare, cum să selectați corect instrumentele de măsurare?
În prelucrarea și fabricarea, la fel ca și alte funcții, măsurarea este, de asemenea, un subiect important al eficienței managementului, al controlului costurilor sau al reținerii costurilor. Deci, cum să alegeți instrumente de măsurare adecvate în prelucrare și fabricație? De fapt, trebuie să alegem instrumentul de cantitate potrivit pentru nevoile dvs. În primul rând, trebuie să determinăm cerințele funcționale ale sarcinii de măsurare, apoi să alegem contorul de cantitate care poate îndeplini aceste cerințe grele. Exist
Despre noi
Contactează-ne
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
