Precauții în prelucrarea găurilor adânci

Prelucrarea de găuri adânci este un fel de câmp de prelucrare dominat de unelte de tăiere concepute special pentru aplicațiile existente. Multe industrii diferite implică prelucrare a găurilor adânci. În zilele noastre, succesul în acest domeniu se bazează de obicei pe standarde de utilizare mixtă și componente speciale de instrumente, care au experiența de a proiecta instrumente speciale de prelucrare a găurilor adânci. Aceste instrumente sunt echipate cu un instrument de instrumente lungi și de înaltă precizie și au funcție de asistență și reameer integrat. În combinație cu cea mai recentă canelură de vârf și material lame, precum și controlul eficient al lichidului de răcire și cip, calitatea înaltă necesară poate fi obținută la cea mai mare rată de penetrare și siguranță de prelucrare. ) Sistemul de lichid de tăiere trebuie să fie neted și normal; Nu ar trebui să existe nicio gaură centrală pe suprafața capătului de procesare a piesei, iar forajul pe suprafața înclinată trebuie evitat; Forma cipului trebuie menținută normală și trebuie evitată tăierea cu bandă dreaptă. Jetoane: prelucrarea cu viteză mare a găurilor, atunci când burghiul este pe cale să pătrundă, ar trebui să încetinească sau să oprească mașina pentru a preveni deteriorarea burghiului. (2) Tăierea lichidului pentru prelucrarea găurilor adânci: în procesul de prelucrare a găurilor adânci, se va genera o cantitate mare de căldură de tăiere, ceea ce nu este ușor de difuzat. Este necesar să se asigure suficient lichid de tăiere pentru a lubrifia și răci uneltele de tăiere. În general, este selectat 1: 100 emulsificator sau emulsionator de presiune extremă; Atunci când sunt necesare o precizie ridicată a prelucrării și calitatea suprafeței sau sunt selectate materiale dure, sunt selectate emulsionant de presiune extremă sau emulgator de presiune extremă cu concentrație mare. Vâscozitatea de mișcare a uleiului de tăiere este de obicei de 10-20 cm 2/s (40 ℃), iar debitul fluidului de tăiere este de 15-18 m/s atunci când diametrul de prelucrare este mic. Uleiul de tăiere scăzut, prelucrarea găurilor adânci de înaltă precizie, poate alege raportul de ulei de tăiere de 40% ulei vulcanizat de presiune extremă + 40% kerosen + 20% parafină clorurată. (3) precauții pentru utilizarea exercițiilor cu găuri adânci: A. Fața de capăt a piesei de lucru este perpendiculară pe axa piesei de lucru pentru a asigura fiabilitatea sigiliului feței de capăt. B.PRE-Shrilling o gaură superficială în poziția găurii piesei înainte de prelucrarea formală, care poate juca un rol de ghidare și centrare atunci când găuriți. C.In pentru a asigura durata de viață a instrumentului, este mai bine să folosiți automat de mers cu instrumentele. D. În cazul de uzură a elementelor de ghidare din injector și sprijinul centrului de activitate, acestea ar trebui înlocuite la timp pentru a nu afecta precizia forajului.