Metode de rotire a conicului și de măsurare a conicului

Metodele de cotitură conic este de obicei: rotiți direcția direcției de alimentare a diapozitivului mic, metoda de stocare a cozii de compensare, metoda de modelare a profilului și utilizarea strungului de rotire CNC la suprafața taperului de prelucrare. Indiferent ce metodă este utilizată pentru a prelucra suprafața conică, corectitudinea conicului prin rotirea este problema principală. Pentru procesarea conicului de testare este corectă sau nu, pe lângă utilizarea protractorului, există multe metode de măsurare. Dacă aveți nevoie de rezultate de măsurare exacte, puteți utiliza metoda indicatorului de apelare pentru măsurarea taperului. Pașii specifici sunt următorii: după ce a fost tăiată o secțiune conic (lungimea suprafeței conice este mai scurtă decât lungimea necesară pentru a se întoarce la desen), potriviți -vă un scaun de ceas magnetic în poziția liberă a suportului de scule sau a căruței , Instalați un ecartament de cadran sau un indicator de apelare pe tabelul magnetic, faceți ca capul contorului să contacteze capătul suprafeței conice de rotire pe orizontală verticală, amintiți -vă de indicator și de scară, iar apoi șaua de pat se deplasează spre capătul mare al conicului conic Suprafața pentru o distanță L, în general până la L = 10mm este adecvată, faceți ca indicatorul de apelare să se deplaseze de la micul capăt până la capătul mare, dacă diferența dintre scara indicatorului capului în acest moment și scara indicatorului de apelare anterior se conformează Valoarea conicului, explicând că conul suprafeței conice este corect, altfel este necesar să se ajusteze conic. Metoda evită posibilitatea ca conic al suprafeței conice să nu se conformeze desenului. Specific Metoda de ajustare variază în funcție de cerințele de întoarcere.