Fabricarea anodică de oxid de aluminiu

Principiul de lucru al mașinilor -unelte CNC este de a prelucra diferitele operații necesare
(cum ar fi schimbarea vitezei fusului, eliberarea pieselor de lucru și fixarea, alimentarea și retragerea, pornirea și oprirea
Vehicul, lichid de răcire automată) și trepte, precum și forma și dimensiunea piesei cu digital
Codul reprezintă transferul informațiilor digitale printr -un mediu de control, cum ar fi banda perforată sau discul
În dispozitivul de control numeric, dispozitivul de control numeric la procesarea și funcționarea informațiilor de intrare, trimiteți
O varietate de semnale de control, sistemul servo cu mașina de control sau alte componente de conducere, astfel încât
Mașina -unelte se dovedește automat piesa de lucru necesară. Prin urmare, cheia prelucrării CNC este adăugarea
Achiziționarea de date industriale și parametri de proces, adică programarea numerică a controlului. Prelucrarea numerică a controlului include, în general,
Următorul conținut:
(1) Analizați desenele și determinați părțile care au nevoie de prelucrare CNC:
(2) Utilizarea software -ului grafic (cum ar fi inginerii de fabricație Caxa) la numărul de nevoi
O parte din forma procesării controlului:
(3) Conform condițiilor de procesare, selectați parametrii de procesare adecvați pentru a genera procesare
Traiectorii (inclusiv prelucrări brute, traiectorii semi-finanțare și finisare);
(4) Testul de simulare a traiectorului:
(5) Generați cod G:
(6), la procesarea mașinii.

Avem mai mult de 2.600 de metri pătrați de construcție. Are 12 ani de experiență în prelucrarea de frezare a CNC și cotitura CNC, o echipă tehnică dedicată pe prelucrarea și freza CNC. Acestea sunt: ​​8 cu mai mult de 10 ani de experiență de muncă în programare, 12 mai mult de 8 ani de lucrători calificați. A trecut ISO9001: 2008 Certificarea sistemului de calitate. Avem 46 de mașini -unelte CNC, acestea includ: Centrul de prelucrare CNC, strung CNC, presă de foraj, prelucrare cu 4 axe, strung, mașină de frezat. Producția de mii de piese, care servesc multe industrii diferite, inclusiv piese aerospațiale și medicale, auto, vehicule aeriene fără pilot, terminale de comunicații și componente de precizie, cum ar fi roboți, etc.

De la achiziționarea de materii prime până la transporturile de piese de prelucrare CNC, am stabilit un set complet de sistem de control al calității. Întregul proces de operațiune de operațiuni SOP, produse IPQC pentru fiecare etape de prelucrare pentru a detecta, asigurați -vă că produsul îndeplinește cerințele înainte de a trece la următoarea prelucrare de frezare CNC. Și inspecție 100% cu dimensiuni complete a primei părți de prelucrare. FQC testează produsul înainte de expediere și livrează raportul de expediere. Inginerie și personal tehnic în mod regulat pentru setări de prelucrare și întreținere, instrument de prelucrare în timp util. Instrumentele noastre de inspecție sunt: ​​etrier digital, etriere micrometrice, ecartament de înălțime, proiector de profil ... Toleranțele pot fi măsurate +/- 0,01mm și 0,001mm.

Suntem un producător profesionist de mucegai personalizat. Susținem tot felul de personalizare non-standard. Prelucrarea CNC poate importa fișiere de imagine 3D cvasi-stereoscopice, PDF și IGES, fișiere Stap sau SolidWorks. Vă rugăm să trimiteți lucrările dvs. de artă 3D și PDF pentru cel mai bun citat.